注:水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图(供选型参考),随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许较高温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。
◎控制要求:进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
实验室喷雾干燥机设备结构特点和功能
1)螺带内部可选择加热,使设备整体加热面积增大30%。
2)螺带搅拌器可实现自下而上循环搅拌的效果,能得到高效的强制传热性能。物料装填率在30%~**情况下,可得到**的加热利用。适合晶体物料的混合、干燥。
3)全密闭系统、无异物污染、洁净度高,特别适于无菌生物制品、药品等混合、干燥。
4)搅拌器带加热螺带与锥体间的间隔5mm至8mm。与双锥真空混合干燥机相比,该设备的主体不需要旋转,真空抽气口不需要旋转接头,更加有效的保证了真空度和工作的稳定性。
5)采用小角度的锥型筒体结构,使卸料速度快、干净、不积料。
6)罐体和放料阀可选配在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)。
7)真空口粉尘过滤采用钛合金烧结网,可以反复清洗使用,强度高,不会有纤维脱落和破损的情况。可利用反吹来清灰。真空混合搅拌干燥机 低温搅拌式单锥螺带干燥机
8)设备结构紧凑,运转平稳,密封良好,无润滑泄漏,操作简便,使用寿命长。
主要特点:
1、彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示
2、实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃
3、喷雾、烘干及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验过程并能及时发现和调整问题
4、二流体喷雾的雾化结构,高精度316不锈钢材料制造,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好
5、射流器自动疏通(通针)且频率可调,在喷嘴被堵塞时,会自动清除以确保实验的连续性
6、进料量可通过进料蠕动泵调节,较小样品实验量30ml
7、特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动
8、内置进口全无油空压机,噪音小于50db
9、配备进风口过滤器,以确保样品纯净
10、干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围
11、喷雾头水冷却装置可选,以满足热敏性物料干燥工艺需要
12、氮气循环接入系统可选,以实现**溶剂干燥工艺
13、符合欧盟CE质量认证,运行安全稳定
总体结构(以祗美较终设计为准)
设备主要由:送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。
2.1进料系统
包含:配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、雾化器,首先将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,浆料通过管路阀门到达雾化器,雾化器需要配备上海祗美特制的防爆雾化器喷头,喷头寿命保修使用一年。
2.2加热系统
加热系统由氮气—电加热系统组成,封闭的发热元件在管道内将干燥介质(氮气)直接加热并通过一组调压控制装置,控制温度精度在±2℃内
2.3干燥塔
干燥塔包含:塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件,进风管路内部需要设置过滤装置;雾化后的浆料在热空气的加热作用下,浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口,气体从排风管排除进行闭路循环管路,
2.4产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和**溶剂蒸汽,采用过滤装置进行回收,将粉料和**溶剂气体进行分离,粉料回收,**气体进入冷凝器进行回收并重复利用。
2.5气体循环系统
气体循环由一套循环风机来完成,干燥介质自循环风机输出,流经冷凝装置、电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器、耐温高效过滤器,然后返回循环风机重复使用,即形成气体循环系统。
2.6冷凝系统
冷凝系统由制冷机组、冷凝器、冷媒循环泵、过滤器、换热器及连接管路组成。从除尘器排出的“湿”气体(包含被蒸发的**溶剂蒸汽)进入冷凝器,气体经冷凝器冷却除液后返回气体循环系统,**溶剂蒸汽经冷凝回收后通过冷凝器底部的液位控制器自动排入溶剂罐内。
2.7雾化系统
本系统采用机械结构的硬接触,无任何密封垫,无泄漏。不同于普通的电动离心喷头,过热的腐蚀蒸汽长期接触电动喷头的电线,从而腐蚀电线,导致电线表面的塑料皮层腐蚀软化脱落,从而形成短路。
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