上海祗美电子喷雾干燥机在腐植酸钠使用喷雾干燥机怎么进行干燥如下:
腐植酸钠是用烧碱水溶液提取低级别煤炭(褐煤、泥炭、风化煤等)经固/液分离后得到的一种偏碱性黑色溶液,所以可直接采用喷雾干燥机直接干燥,几秒钟就可以干燥成你想要的粉末。这样干燥的效率是很好的。
二、腐植酸钠使用喷雾干燥机流程:
喷雾干燥机是流化技术用于液态物料干燥的一种较好的方法。基本原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔**部的空气分配器,通过热风分布器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液贮罐经过滤器由泵或者压缩空气送至干燥塔**的雾化器,使料液喷成较小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,接触表面积大大增加,水份*蒸发,在较短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,收集瓶回收,废气经滤袋过滤器收集细粉后由风机排出。
三、常见的几类干燥机
1.小型喷雾干燥机
小型喷雾干燥机(喷雾干燥仪/喷雾干燥机)及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
2.高速离心喷雾干燥机
电动离心雾化器,离心雾化喷雾头,物料粒径分布较陡,颗粒分布较均匀;
彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。
实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特点。
3.气流式喷雾干燥机
气流喷嘴式雾化是利用压缩空气高速从喷嘴喷出,借助于空气、料液两相间相对速度的不同产生的摩擦力,把料液分散成雾滴。虽然气流式雾化器可雾化高粘度物料,而且相应加工。
4.低温喷雾干燥机
低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品,医药,化工,企业,实验室生产微量颗粒粉末,对溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小雾滴时,才受到干燥风系统,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。该型喷雾干燥机可以实现在常温下进行喷雾干燥的低温雾化干燥及高低温雾化干燥两用机型。
上海祗美电子从过去三十多年在喷雾干燥技术研究开发运用中的主要成果,并提出了二十一世纪中国喷雾干燥技术的研究发展方向。目的综述喷雾干燥技术在我国制药行业中应用的现状及研究进展。方法查阅相关参考文献,进行综合、分析、归纳。结果我国很有必要加强该干燥技术在制药行业的应用与研究。结论对实验室喷雾干燥机技术进行归纳和探讨,为其进一步推广应用以提高我国制药工艺水平提供借鉴参考。介绍了实验室喷雾干燥机的工作原理及在层状复合硅酸钠助洗剂中的实际应用,用离心喷雾干燥取代传统的结晶炉干燥,使公司生产规模由原来的2000t/a提高至5000t/a,产品成本由原来的3000元/t降至2800元/t,经济效益显著.粉末冶金是节能、高效、环境友好、适合大批量生产的金属成形工艺,又因其工艺特点,创造了一系列特殊性能和用途的新材,有着广阔的发展前景。但是传统粉末冶金工艺制备的材料均含有残余孔隙,影响了性能的提高,其生产的零件的形状复杂性也受到限制。以粉末冶金高速工具钢为代表的完全致密化工艺是粉末冶金生产工艺的一大发展,粉末注射成形则是对粉末冶金零件复杂形状局限性的又一大发展。本文简述了近年来这两大发展的新进展。介绍实验室喷雾干燥装置的工作原理、自动控制思想以及干燥系统的组成部分,针对粉末冶金试生产过程中干燥系统存在的问题,如料浆堵塞物料输送管道、雾化盘物料通道磨损、冶金粉末卸料不畅、清灰困难、布袋除尘器布袋易着火烧、磨损等,提出相应的解决方案,获得了良好效果为提高大果木姜子的利用率,优选大果木姜子水溶液喷雾干燥的较佳工艺条件.方法 应用正交设计法,以药粉产量为考察指标,选用L9(34)正交实验表进行正交实验,对影响大果木姜子水溶液喷雾干燥过程的因素进行考察.结果 大果木姜子水溶液喷雾干燥的较合适工艺为浸膏比重1.15,进风温度160℃,出口温度80℃.结论实验室喷雾干燥机不太适合于大果木姜子水溶液的干燥.
上海祗美电子陶瓷造粒喷雾干燥机是由上海祗美电子研制的造粒喷雾干燥机。 我公司生产的陶瓷造粒喷雾干燥机可用于实验和小规模生产。 粒子球具有良好的精度和均匀的颗粒。 由于设备很小,可以安装一般实验室。 核心部件均为进口设备,其他配件均由国内**厂家生产,以确保产品的稳定性和安全性。
在陶瓷造粒喷雾造粒机(干燥机)通过过滤器和加热装置干燥介质后,热空气被引入热空气分配器,热空气以向下螺旋方式分配到干燥塔中。 同时,通过我们特殊的粒化雾化器将进料液雾化成数千个单独的颗粒,形成液滴。 液滴直接与热空气接触,因此大部分水分*蒸发,液滴立即变成干燥产品。 干粉颗粒落到安装在干燥塔底部的出口管上,粉末通过空气引入旋风分离器,并通过离心力与空气分离。 将粉末收集在旋风器底部的收集缸中,收集废气。 取出空气泵并排放到大气中。
陶瓷造粒喷雾干燥器是一种干燥装置,其通过流化,喷粉,雾化,固化等产生产品,以达到粒度要求。 陶瓷造粒喷雾干燥器的过程通常在空气被加热器加热并进入流化床底部后开始,并通过分配板接触材料以使材料流化。 母液或粘合剂通过压力泵等送至雾化喷嘴,并喷雾在流化颗粒的表面上或在雾化后与颗粒结合。 在连续流化,涂覆和干燥后,颗粒逐渐生长。 在达到所需的粒径后,它从流化床排出口排出。 可广泛用于化工,制药,食品等行业。
盘式干燥机特点
⑴在加热圆盘中,物料被耙叶慢速推动,物料之间相互磨损很小,干燥前后物料的形状、大小变化很小,破损率较低,对晶体物料的表面质量几乎不会产生影响;⑵物料温度控制准确、*,物料的停留时间可以^调整;⑶物料的流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定,不需要再混合;⑷盘式连续干燥机其配置简单,不需配备气流干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失;可连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小;
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